피스톤로드의 주요 역할 및 처리 기술

피스톤로드는 유압 공압 장치에 적용 할 수 있습니다. 처리 요구 사항이 비교적 높습니다. 따라서 유압 실린더의 품질은 대부분 피스톤로드의 품질에 영향을받습니다. 유압 공압에 적용 할 수 있습니다. 처리 요구 사항이 비교적 높으므로 유압 실린더 대부분의 품질은 피스톤로드의 품질에 영향을받습니다.

피스톤로드는 피스톤 작업을지지하는 연결부입니다. 이들의 대부분은 실린더 및 실린더 이동 실행 부품에 사용되며, 잦은 이동 및 높은 기술적 요구 사항을 갖는 이동 부품입니다. 유압 실린더를 예로 들면 실린더, 피스톤로드 (실린더로드), 피스톤 및 엔드 커버로 구성됩니다. 가공 품질은 전체 제품의 수명과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 피스톤로드는 높은 가공 요구 사항을 가지며 표면 조도 요구 사항은 Ra 0.4 ~ 0.8 um이며 동축 및 내마모성에 대한 엄격한 요구 사항이 필요합니다.

피스톤로드 패킹 링의 주요 기능은 실린더 블록과 피스톤로드 사이의 틈을 막아 피스톤로드의 누출을 방지하는 것입니다. 피스톤로드 패킹에는 일반적으로 각각 3 개의 간격이 있습니다. 축 간격 : 패킹 링이 자유롭게 떠오를 수 있도록 주로 사용됩니다. 그렇지 않으면 피스톤로드가 정상적으로 작동하지 않습니다. 레이디 얼 클리어런스 : 피스톤로드가 가라 앉지 않도록하여 패킹 링을 눌러 변형이나 손상을 방지하십시오.

피스톤로드의 가공 기술 또한 매우 중요한 부분입니다. 가공 기술의 품질은 피스톤로드의 품질과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 피스톤로드의 처리는 일반적으로 압연에 의해 처리되는데,이 처리 방법이 사용될 수 있기 때문이다. 피스톤로드 표면의 내식성을 향상시키고 피로 균열의 발생 및 팽창을 지연시켜 피스톤로드의 피로 강도를 향상시킵니다.

피스톤로드는 설계 관점에서 반경 방향 힘을 견딜 수는 없지만 유압 실린더의 피스톤로드는 실제 구조의 제한으로 인해 반경 방향 외력의 상당 부분을 필연적으로받습니다. 이러한 이유로, 유압 실린더 피스톤의 길이는 적절해야하며, 일반적으로 피스톤로드의 외부 직경의 0.7 내지 1.0 배를 취해야합니다. 가이 딩 효과를 증가시키고 베어링 표면적을 증가시키기 위해, 유압 실린더의 마모를 감소시키고 수명을 증가시키는 목적이 달성 될 수있다.

유압 라인의 품질은 피스톤로드의 품질에 크게 좌우되므로 피스톤을 가공하려면 충분한 정확도로 치수 공차가 필요합니다. 일반적으로, 피스톤의 외부 직경, 내부 구멍의 진원도 및 원통형 오차는 치수 공차의 절반보다 클 수 없다; 피스톤로드 및 씰링 그루브의 외경의 외경은 0.02 mm 내에 있어야합니다. 일반적으로, 유압 실린더의 축에 대한 유압 실린더의 단 부면의 수직 공차는 0.04 mm / 100 mm 미만이다.