건설 기계용 유압 실린더를 선택하는 방법은 무엇입니까?

건설 기계에 사용되는 유압 실린더는 고정식 산업 기계와는 매우 다른 조건에 노출됩니다. 하중은 빠르게 변할 수 있고, 실린더는 다양한 각도로 작동할 수 있으며, 장비는 종종 먼지, 물, 진흙, 충격 및 온도 변화에 노출됩니다.

따라서 굴삭기, 로더, 덤프 트럭, 크레인, 압축기 및 기타 건설 장비의 경우 유압 실린더 선택 시 보어 크기와 작동 압력 이상을 고려해야 합니다.

핵심 요소는 하중 방향, 충격 하중, 스트로크, 피스톤 로드 강도, 장착 형상, 측면 하중, 밀봉 및 환경 보호입니다.

1. 실제 기계 동작부터 시작하세요

첫 번째 단계는 유압 실린더가 무엇을 움직여야 하는지 결정하는 것입니다.

건설 기계는 다음 용도로 실린더를 사용할 수 있습니다.

• 붐 리프팅
• 팔의 움직임
• 버킷 작동
• 덤핑
• 조종
• 스태빌라이저 확장
• 블레이드 조정
• 플랫폼 리프팅
• 장비 포지셔닝

움직임에 따라 필요한 실린더 스트로크, 장착 지점, 힘 방향 및 실린더 구성이 결정됩니다.

예를 들어, 로더 버킷용 실린더는 버킷이 재료에 들어갈 때 하중이 급격하게 변하는 반면, 스태빌라이저 실린더는 상대적으로 고정된 하중을 지지하는 데 더 많은 시간을 소비할 수 있습니다.

실린더는 기계 종류만 선택하기보다는 실제 작동주기에 따라 선택해야 합니다.

2. 하중과 유압으로부터 힘을 계산합니다.

실린더 보어는 일반적으로 필요한 힘과 사용 가능한 유압에서 선택됩니다.

기본 관계는 다음과 같습니다.

힘=압력 x 피스톤 면적

확장의 경우:

피스톤 면적=3.14 x Bore² / 4

그러나 건설 기계는 완벽하게 일정한 부하에서 작동하는 경우가 거의 없습니다.

실린더에는 다음이 발생할 수 있습니다.

• 충격하중
• 갑작스런 저항
• 하중 방향 변경
• 부하 변동
• 기계적 레버리지 변경

따라서 이론적인 힘 계산은 실제 기계 연결 및 작동 조건과 비교하여 확인되어야 합니다.

계산된 이론적 힘이 기계의 공칭 부하와 동일하다는 이유만으로 실린더를 선택해서는 안 됩니다.

3. 충격 하중 고려

충격은 건설 기계와 많은 고정식 유압 시스템 간의 주요 차이점 중 하나입니다.

굴삭기 버킷, 로더 부착물 또는 압축 메커니즘은 갑작스러운 저항 변화를 경험할 수 있습니다. 이러한 하중은 단순한 정적 하중 계산과 크게 다른 힘을 생성할 수 있습니다.

충격 하중이 예상되는 경우 다음을 고려하십시오.

• 실린더 보어
• 피스톤 로드 직경
• 튜브 벽 두께
• 장착 강도
• 쿠셔닝
• 씰 디자인
• 유압 스파이크

유압 실린더는 전체 기계 시스템의 일부로 평가되어야 합니다.

4. 부하 및 스트로크에 대한 피스톤 로드 선택

피스톤 로드는 기계적 부하와 외부 환경에 모두 노출되기 때문에 건설 기계에서 특히 중요합니다.

로드 직경은 다음에 따라 확인해야 합니다.

• 실린더 보어
• 스트로크 길이
• 압축하중
• 지원되지 않는 길이
• 장착 배열
• 측면 하중
• 충격 하중

압축 상태에서 작동하는 긴{0}행정 실린더는 좌굴에 특별한 주의가 필요합니다.

Slyy Hydraulic은 유압 실린더 피스톤 로드를 공급하며 전체 실린더 설계와 함께 로드 직경 및 표면 요구 사항을 고려할 수 있습니다.

견고한-건축 분야의 경우 피스톤 로드를 단순히 내경 크기에 따라 선택되는 표준 구성요소로 취급해서는 안 됩니다.

5. 측면 하중 및 연결 형상 확인

건설 기계는 관절식 메커니즘을 자주 사용합니다.

붐, 암, 버킷, 블레이드 또는 기타 구성 요소가 움직이는 동안 실린더의 각도가 계속해서 바뀔 수 있습니다.

링키지가 적절하게 정렬되지 않은 경우 이로 인해 피스톤 로드에 측면 힘이 발생할 수 있습니다.

측면 로딩으로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.

• 로드 가이드 마모
• 씰 마모
• 피스톤 로드 손상
• 고르지 않은 보어 마모
• 마찰 증가
• 외부누설

따라서 장착 지점은 전체 스트로크를 통해 평가되어야 합니다.

각도 운동을 제어해야 하는 경우 U자형 갈고리형 베어링, 트러니언 및 기타 연결형 장착 장치를 사용할 수 있습니다.

6. 스트로크 및 설치 길이는 링키지와 일치해야 합니다.

건설 실린더는 종종 특정 연결 형상을 중심으로 설계됩니다.

필요한 스트로크는 실린더 장착 지점의 위치와 기계의 이동 범위에 따라 다릅니다.

구매자는 다음을 지정해야 합니다.

• 필요한 스트로크
• 수납된 길이
• 연장된 길이
• 핀 중심 치수
• 장착 폭
• 장착 핀 직경
• 최대 작동 각도

장착 치수의 몇 밀리미터 차이도 실린더 설치에 영향을 미칠 수 있으므로 생산 전에 이러한 치수를 확인해야 합니다.

7. 반복적인 고부하 작업을 위해 실린더 튜브를 선택하세요.-

실린더 튜브는 피스톤과 씰의 내부 작동 표면을 제공하며 작동 중에 치수 정확도를 유지해야 합니다.

중요한 튜브 특성은 다음과 같습니다.

• 내경 공차
• 진원도
• 직진도
• 표면 거칠기
• 벽 두께
• 재료
• 내부 보어 마감

Slyy Hydraulic은 유압 실린더 응용 분야에 냉간 인발 튜브 및 연마 튜브를 공급합니다.

건설 장비에 사용되는 유압 실린더의 경우 연마된 내부 표면은 반복되는 사이클 동안 일관된 피스톤 및 씰 움직임을 제공해야 합니다.

실린더의 스트로크가 길거나 까다로운 하중에서 작동할 때 튜브 정확도가 특히 중요합니다.

8. 피스톤 로드 표면 보호에 주의하세요

실린더 보어와 달리 피스톤 로드는 작업 환경에 직접 노출됩니다.

건설 장비는 다음과 같은 환경에서 작동할 수 있습니다.

• 진흙
• 모래
• 먼지
• 비
• 눈
• 높은 습도
• 거친 환경

따라서 로드 표면은 로드 씰링 시스템에 적합한 상태를 유지하면서 마모와 부식에 저항해야 합니다.

애플리케이션에 따라 구매자는 다음을 지정할 수 있습니다.

• 피스톤 로드 재질
• 표면 경도
• 크롬 도금
• 고주파 경화
• 표면 거칠기
• 내식성

올바른 조합은 장비의 환경과 듀티 사이클에 따라 다릅니다.

9. 오염 및 온도에 따른 씰 선택

건설 기계는 오염을 완전히 피할 수 없는 환경에서 작동하는 경우가 많습니다.

먼지, 오물, 물 및 온도 변화는 씰 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

씰 선택은 다음을 고려해야 합니다.

• 유압유
• 작동 압력
• 실린더 속도
• 작동 온도
• 오염
• 듀티 사이클
• 요구되는 서비스 수명

로드 씰과 와이퍼는 확장 및 수축 중에 오염 물질이 로드 표면에 도달할 수 있기 때문에 특히 중요합니다.

씰링 시스템은 피스톤 로드와 실린더 보어의 표면 상태와도 일치해야 합니다.

10. 작업 온도와 실외 조건을 고려하십시오.

건설 기계는 연중 내내 다양한 ​​기후에서 작동할 수 있습니다.

유압 실린더에는 다음이 발생할 수 있습니다.

• 낮은 시작 온도
• 높은 주변 온도
• 급격한 온도 변화
• 비와 습기
• 직사광선
• 먼지와 진흙

이러한 조건은 유압유 점도, 씰 동작, 윤활 및 부식에 영향을 미칠 수 있습니다.

다양한 지리적 시장을 대상으로 하는 장비의 경우 밀봉 재료 및 기타 구성 요소가 최종 결정되기 전에 작동 온도 범위를 지정해야 합니다.

11. 듀티 사이클 및 서비스 수명을 고려하십시오.

동일한 실린더 치수를 가진 두 건설 기계의 의무 요구 사항은 매우 다를 수 있습니다.

예를 들어, 소형 기계에서 가끔 작동하는 실린더는 상대적으로 적은 주기를 완료할 수 있는 반면, 생산 굴삭기 또는 로더는 작업 교대 중에 연속적으로 주기를 수행할 수 있습니다.

다음과 같은 정보를 제공하십시오.

• 시간당 사이클
• 하루 근무 시간
• 평균 스트로크
• 최대 스트로크
• 일반적인 부하
• 최대 부하
• 작동 속도
• 예상 서비스 수명

이 정보는 실린더에 보다 견고한 로드, 튜브, 밀봉 시스템 또는 장착 설계가 필요한지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.

12. 유압이 유일한 선택 매개변수는 아닙니다

건설기계에는 특정한 유압시스템 압력이 있는 경우가 많지만, 단순히 그 숫자만 맞춰서 실린더를 선택해서는 안 됩니다.

실제 설계에서는 다음 사항을 고려해야 합니다.

• 정상적인 작동 압력
• 최대 시스템 압력
• 압력 스파이크
• 필요한 힘
• 하중 방향
• 실린더 효율
• 기계적 레버리지

유압회로와 기계구조를 함께 평가해야 합니다.

13. 맞춤형 유압 실린더는 언제 필요합니까?

표준 실린더는 장비가 공통 치수 및 작동 조건을 사용할 때 작동할 수 있습니다.

맞춤형 유압 실린더는 기계에 다음과 같은 특정 사항이 필요할 때 더 적합합니다.

• 구경
• 뇌졸중
• 피스톤 로드 직경
• 장착 치수
• 핀 치수
• 항구 위치
• 튜브 사양
• 로드 표면 처리
• 씰 구성

이는 기존 실린더를 교체하거나 새로운 건설기계를 개발할 때 흔히 발생하는 현상이다.

제조업체가 호환 가능한 연마 튜브, 냉간 인발 튜브 및 피스톤 로드를 공급할 수 있으면 맞춤형 실린더 개발도 단순화될 수 있습니다.

14. 구매자는 어떤 정보를 제공해야 합니까?

건설용 유압 실린더를 요청할 때 가능하면 다음 정보를 제공하십시오.

매개변수	정보
기계	굴삭기, 로더, 크레인, 덤프트럭 등
애플리케이션	붐, 암, 버킷, 스티어링, 리프팅 등
구경	필요한 보어 또는 목표 힘
뇌졸중	필요한 작업 스트로크
작동 압력	정상적인 시스템 압력
최대 압력	가능한 경우
짐	일반 및 최대 부하
로드 직경	필수 또는 공급업체가-설계한 것
설치	클레비스, 플랜지, 트러니언 등
핀 치수	핀 직경 및 장착 폭
수납된 길이	중심{0}}대-크기
연장된 길이	중심{0}}대-크기
포트	크기와 위치
속도	확장 및 수축 속도
유압유	유체 종류
온도	작동 범위
환경	먼지, 진흙, 물, 부식 등
듀티 사이클	주기 및 근무 시간

교체용 실린더의 경우 기존 실린더 도면이나 치수 도면을 사용하면 설치 문제의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

건설 기계 실린더용 Slyy 유압

Slyy Hydraulic은 유압 응용 분야를 위한 유압 실린더, 피스톤 로드, 연마 튜브 및 냉간 인발 튜브를 제공합니다.

건설 기계의 경우 실린더 성능이 튜브 보어, 피스톤, 씰 및 피스톤 로드 간의 상호 작용에 따라 달라지므로 이러한 구성 요소를 함께 고려해야 합니다.

건설 장비 제조업체는 특정 실린더 보어와 스트로크를 요구하는 동시에 특정 로드 직경, 장착 치수, 보어 마감 또는 로드 표면 처리도 필요할 수 있습니다.

이러한 유형의 적용은 표준 카탈로그에서만 실린더를 선택하는 것보다 전체 작동 조건과 기계 치수를 통해 더 잘 접근됩니다.

최종 고려 사항

건설 기계용 유압 실린더를 선택하려면 실린더 힘을 기계 부하에 맞추는 것 이상이 필요합니다.

선택 시 충격 하중, 연결 각도 변경, 측면 하중, 긴 스트로크, 피스톤 로드 안정성, 실외 오염, 온도 및 반복 작동 주기를 고려해야 합니다.

맞춤형 제작 유압 실린더의 경우 기계의 부하, 이동, 장착 치수, 유압, 작동 환경 및 듀티 사이클을 제공하십시오.

이러한 세부 사항을 통해 기계의 실제 작동 조건에 맞게 유압 실린더, 피스톤 로드, 연마된 튜브, 씰 및 장착 구성을 선택할 수 있습니다.